工程机械行业的智能化进程与计算机技术、智能手机、集成电路、智能元器件等硬件装备的智能化发展和移动互联网、通讯技术等软件技术的发展密切相关。就国内工程机械行业而言，整体智能化制造水平仍处于初级阶段，而制约其发展的关键是产品的智能化升级。即一方面是不可视情况的严重障碍；另一方面是工程机械行业中的分支行业产品，如混凝土机械产品的智能化升级。

山东圆友重工科技有限公司总经理焦予民认为：“未来智能制造将会在工程机械行业引起两方面的变化，一是生产过程的智能化，二是智能产品的面世。并且未来工程机械智能化制造发展的重点也必然要通过智能化生产不断提升产品的质量水平。”当前，圆友重工在主导产品上不断优化核心技术，采用二次复式搅拌工艺对传统搅拌工艺进行升级，采用风送技术、变频技术进行节能升级、环保升级；研发精品砂生产技术、专利选粉技术等提升核心技术。并充分利用先进的计算机技术、互联网技术、物联网技术、智能传感技术、变频控制技术和产品的操作、监控、检测等功能有效结合，共同推进产品的智能化进程。

与此同时，互联网对于企业的转型升级具有积极的促进作用，它将促进企业管理向着数字化、智能化、移动化方向转型升级。据焦予民介绍，当前圆友重工的螺旋输送机制造项目，处于规划起步阶段，并拟采用多台相贯线切割、焊接机器人，螺旋叶片焊接机器人等来完成智能化制造。另外，在所有建筑机械设备中均实现了设备控制的全数值化及网络化。

“但当下工程机械行业的用户生态比5年以前更严峻、更恶化、更无奈，因此必须引起中国工程机械行业企业的高度警惕和重点关注。”焦予民对此格外重视并强调道，经过5年的行业调整，圆友重工逐步建立了产品全生命周期管理系统。在战略上“前移后延”，更加重视客户对产品的需求，更加重视产品售后服务和服务化的延伸，从而为客户提供全方位的全程服务。

目前工程机械企业要想真正融入全球市场，首先要有国际化的视野的人才，包括销售、技术、服务等方面；其次要有国际化的产品，即企业的产品要符合国际化的质量、施工环境、法律环境、人文环境要求。焦予民认为：“智能化大潮下，圆友重工将“互联网+物联网”技术和产品的操作、监控、检测等功能有效结合，不断优化自身核心技术，加快企业智能制造产品的升级。以及通过加强品牌战略、知识产权战略，倡导工匠精神等来提升中国制造的水平。”（转载请注明见道网www.seetao.com）见道网机械栏目编辑/王旭芳